Gebrauchte Die Waschanlage

Waschanlage für starre Kunststoffe PS & PP - 80kg/h. Arbeitsstunden : 952 *1 Förderband 3 Meter lang, 30cm breit. *Zerkleinerungsmaschine G4040L3 11 kW Abmessungen des Rotors : Durchmesser 400x400mm Messerbreite : 375mm Feste Messer : 2 Rotierende Messer : 3 3 Siebe mit Ø 8, 10 und 12mm Löchern (+ ein Messersatz) Leistung des Hauptmotors : 11 kW *Entwässerungsschnecke CCSV Schneckendurchmesser : 150mm Länge der Schnecke : 2500mm Leistung : 1.1 kW *Horizontale Zentrifuge CF300 11 kW Hebesystem : Standard Automatisches Reinigungssystem Rotordurchmesser: 300 mm Rotationsgeschwindigkeit : 1500 U/min Installierte Gesamtleistung : 11 kW *Gebläse : 1,5 kW Gebläse Typ VR Standard Leistung des Gebläses : 1,5 kW *1 Big Bag ausgestattet mit Zyklon und Staubabscheider *Elektroschrank und Schalttafel für die gesamte Ausrüstung. Diese Linie wurde zum Schleifen und Waschen von Plastikbechern verwendet.

PCR (Post-Consumer Recycled) Wäscheleine bestehend aus : Beschickung Manuelle Sortierung Trommel Recuprod/Eurotecno Zerkleinerungsmaschine Bruno Folcieri Modell TOP 1200X600X630 RC WET, Baujahr 2006 Wasserzentrifuge Recuprod Waschmaschine Recuprod/Eurotecno Zentrifuge Recuprod/Eurotecno Klarspülmaschine Recuprod/Eurotecno Trockenzentrifuge Maquireplast Silomischer von 18m3 Maquireplast Jahr 2018 Mühle Eurotecno, Modell 120 Jahr 2005

Ekolinia/Zerma WE 200/ZPS 1200 PE- und PP-Waschstraße Linienkomponenten: 1. Zerkleinerer ZERMA ZPS 1200; Baujahr 2019 2. Austrags-/Beschickungsförderer; Zerma; Jahr 2019 Horizontale Länge 2 m Schräge Länge 6 m Austragshöhe 4 m 3. Wasch-/Abscheidebehälter für Flocken; Ekolinia; Jahr 2019 4. Mechanischer Trockner - für die Vortrocknung; Ekolinia, Jahr 2019 5. Mechanischer Trockner - für die Endtrocknung; Ekolinia, Jahr 2019 6. Entleerungssaugsystem Wasserverbrauch: 1-2 m³/h Endfeuchte der Oberfläche: 8-10 Flockengröße: 40 mm/ 80 mm Eine weitere Anlage mit der gleichen Konfiguration ist verfügbar: Zerma Shredder Baujahr 2016; Ekolinia Komponenten Baujahr 2022 (Preis auf Anfrage)

Mechanischer Trockner / Zentrifugalwäscher. Zu verkaufen, da es für seine Produktionsprozesse nicht geeignet ist. Siebkorb- durchmesser 900 mm Arbeitslänge 1450 mm Höhe mit offenem Deckel 3700 mm Sieblochung (Standard) 2,5 mm Durchsatz bis zu (t/h): Hartkunststoffe 2,5, Folien 1 Dieses Gerät kann als Trockner oder als Intensivwäscher genutzt werden. Die mechanischen Trockner werden als Zentrifuge für Folie, Mahlgut undMischkunststoffe eingesetzt. Das Material wird in dieser Maschine mechanisch getrocknet und gleich­zeitig werden Verschmutzungen durch die hohe Aufprallenergie entfernt und ausgetragen. Als Intensivwäscher nutzt diese Anlage ein hohes Wasservolumen, um Verschmutzungen wie Papie­retiketten (Papierbrei) aus der Fraktion zu entfer­nen. Die Anlage besteht aus einem Gehäuse, in dem ein Hochgeschwindigkeitsrührwerk rotiert, einem Vielecksiebkorb aus Edelstahl, doppelten, außenliegenden Lagern, einer pneumatischen Ab­reinigung für die Sieboberfläche mit Spülvorrich­tung. Bei verschmutztem Beschickungsmaterial oder Ma­terial mit hohem Papieranteil wird eine Abreini­gungsvorrichtung an der Außenfläche der Sieb­trommel eingesetzt. Besondere Merkmale: - Wesentlich höhere Trocknungseffizienz durch opti­mierte Paddelform und -stellung. - Bis 50 % höhere Trocknungsleistung bei Folien ge­genüber früheren Rotorgenerationen. - Bessere Zugänglichkeit, schon die bisherigen Trock­nern hatten aufklappbare Gehäusedeckel, die neue Generation 1016 und 2016 sogar zweiseitig. Kein Ab­heben des Gehäusedeckels nötig mit Stapler oder Kran. - Besserer Verschleißschutz Siebe, wir haben optional gehärtete Siebe im Programm, die gegenüber Stan­dardsieben eine wesentlich höhere Standzeit haben. - Besserer Verschleißschutz Paddel. Die Paddel sind standardmäßig aus verschleißfestem Werkstoff, für besonders abrasive Materialien gibt es Paddel mit aufgeschweißter Verschleißschutzpanzerung. - Unsere Gehäuse (ab Größe T 1015) sind standard- mäßig feuerverzinkt, keine Korrosionsprobleme. - Für Materialien mit schlechten Fließeigenschaften gibt es Trockner mit Zwangsbeschickung durch Schne­ckenbunker. - Die neue Trocknergeneration T1016 MA und T2016 MA sind mit umlaufender Abreinigung und seitlicher Schmutzaustragsschnecke lieferbar. Die Linie besteht aus: 1-Materialfördergebläse Typ MFT 55/500 mit Antriebsmotor 11 kW, Zyklonabscheider mit Gestell 2-Dosierschnecke Zur gleichmäßigen Beschickung vom Trockenreiniger L ca. 5000 mm D ca. 300 mm 3-Trockenreiniger T 1015 Besteht aus dem Gehäuse, einem Rotor, einem Vielecksiebkorb aus Edelstahl (ungehärtet),doppelte, außen liegende Lager; auswechselbare Verschleißplatten an den Rotorflügeln.Gehäuse: Baustahl verzinkt Siebkorbdurchmesser: 950 mm Arbeitslänge: 1400 mm Sieblochung: 2,5 mm Antrieb: 55,0 kW 4-Podest und Stahlbau für Trockenreiniger Zwecks Höherstellung des Trockenreinigers, erforderlicher Stahlbau mit Podest und Zugangstreppe. In verzinkter Ausführung. 5-Hilfsgebläse Materialfördergebläse Typ MFT 18/180 mit Antriebsmotor 1,5 kW 6-Austragsschnecke mit Zellenradschleuse 315/480 L ca. 4000mm D 150mm