Gebrauchte Käsemaschinen zu verkaufen

Vakuumverpackungsmaschine Convenience Food Systems, Jahr 2006 Produkt: Weißkäseblöcke von 100gr bis zu 400gr Leistung: 105 Stück pro Minute Arbeitsstunden (Mai 2024): Ca. 42.000 Die Maschine ist noch in Produktion

Tetra Pak-Fertigkäselinie Bajahr 2006 Die Zeile umfasst: 1. Tetra Damrowcllosed Cottage Cheese Vat 3 (ECCV3) Leitungsbelastbarkeit 12000-18000 l Leistung des Schlitzantriebs 0,75 kW Rührwerks-Antriebsleistung 1,5 kW-2,2 kW Luftdruck 6 bar Durchfluss der CIP-Wäsche 30000-40000 l/h 2. Tetra Pak-Trommelentleerer 2 Autonomes Standard-Kapazitätsregelungssystem Entwässerung bis zu 25.000 l/h oder 4.000 kg/h Hüttenkäse Wasser/Serum-Ausgang 3 " CIP-Eingang 2 x 2 ½ "(25.000 l/h, 2 bar) Luft 7 bar ¼ " " Antrieb 400 V, 50 Hz 3. Tetra Pak-Mixer Steuerungssystem: Autonom (wahlweise) Standardkapazität: 3.300L und 5.500L Endprodukte Die Linie ist abgebaut, in Kisten gelagert und ist sofort verfügbar.

DONI® Streckformer 0,8, Jahr 2017 Modul zur Thermoplastifizierung und Streckung von Käse. Der DONI Stretchformer 0.8 ist in Produktionslinien für Mozzarella und andere Käsesorten vom Typ "Pasta filata" integriert, die eine faserartige Struktur und einen höheren Feuchtigkeitsgehalt erfordern. Die maximale Produktivität kann bis zu 800 kg/h Fertigprodukt erreichen. Cheddar /pH 5,2÷5,4/ Quarkblöcke mit einer Größe von 150 mm und einer Länge von 300 bis 500 mm werden in das Modul eingeführt und mit einem Scheibenschneider in Stücke mit einer Dicke von ca. 3 mm geschnitten. Danach werden sie in die Zwei-Schnecken-Kammer zur Heißwasser-Thermoplastifizierung /80°Ñ/ eingeführt. Der erweichte Käsebruch durchläuft zwei aufeinanderfolgende Kammern zur Streckung und wird dann in ein Formmodul überführt. Der DONI Streckformer 0.8 verfügt über ein integriertes System zur Warmwassererzeugung und automatischen Temperaturhaltung. Alle Materialien, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, haben eine hochbeständige, nicht klebende, lebensmittelechte Oberfläche. -Schraubenlänge: 1500 mm -Schraubendurchmesser: 200 mm Das Modul erfordert eine CIP-Reinigung. System-Komponenten 1. Quarkabschneider (Quarkblöcke werden eingeführt und mit vier verstellbaren Messern so geschnitten, dass horizontale Scheiben mit der gewünschten Dicke entstehen) -Verbindungen mit Biegeradius, die so gebaut sind, dass jeder Stagnationspunkt vermieden wird. -Motor geschützt durch Gehäuse aus rostfreiem Stahl AISI 304. -Sicherheitssensoren gegen Unfälle, um das Anhalten der Maschine bei Öffnen der Schutzvorrichtungen zu starten. -CIP-Waschelemente 2. Schmelzabschnitt (Der in die Verarbeitungskammer mit flachem Boden eingebrachte Käsebruch wird durch zwei Schnecken in Richtung des Mischabschnitts befördert, wobei die Transportgeschwindigkeit je nach gewünschter Käsesorte einstellbar ist. Die Schneckensektion ist mit einem Mantel ausgestattet, der die Temperatur des Dehnwassers konstant hält und dadurch Ausbeuteverluste vermeidet) -Teile, die mit dem Käse in Berührung kommen, sind mit nicht klebendem Material beschichtet. -Zerlegbarer Spannwasserfilter. -Einstellbare Teigtransportgeschwindigkeit je nach gewünschtem Produkt. -Vorbereitungsbehälter für das Streckwasser, beheizt durch einen Röhrenwärmetauscher, der durch ein Elektroventil gesteuert wird, das durch einen elektronischen Thermoregler auf der Schalttafel gesteuert wird. -Sonde zur Messung des Wasserstandes. -Verbindungen mit Biegeradius, die so gebaut sind, dass jeder Staupunkt vermieden wird. -Kreiselpumpe für die Zirkulation des Dehnungswassers. -Thermoregulierung des Dehnungswassers. -Temperaturfühler pt 100. -Motor geschützt durch Gehäuse aus Edelstahl AISI 304. -Satz Sicherheitssensoren gegen Unfälle, um das Anhalten der Maschine im Falle des Öffnens der Schutzvorrichtungen auszulösen. -CIP-Waschelemente 3. Streckabschnitte (Mischkammer mit Taucharmen mit variabler Geschwindigkeit, um dem Teig die gewünschte Konsistenz zu verleihen. Entleerungsnetz der Kammer mit Taucharmen, um eine einfache Evakuierung des Streckwassers zu ermöglichen, all dies wird durch ein Edelstahlventil eingestellt. 4. Steuertafel mit Schutzgrad IP 65, eingebaut in Edelstahl AISI 304, komplett mit elektronischen Vorrichtungen zur Einstellung der Verarbeitungsgeschwindigkeit und zur Sicherheitssteuerung des Bedieners. Einschließlich Käsegärungsmaschine Die Anlage wird Anfang 2020 abgebaut. Heutzutage in einem Lagerhaus gelagert

Vakuum-Tiefziehverpackungsmaschine ULMA Baujahr 2012 Modell: TFS 700 Arbeitet mit flexibler Folie, Vakuumpakete. Innere Abmessungen 124x190 mm Außenabmessungen 110x210 mm Breite der Folie: 460 mm Kann 8-9 Zyklen pro Minute arbeiten Sofort verfügbar!

Vakuum-Tiefziehverpackungsmaschine ULMA von 2012 Modell: TFS400 Arbeitet mit flexibler Folie, Vakuumpakete. Innere Abmessungen 113,7x162 mm Außenabmessungen 129,7x180 mm Sofort verfügbar!