Maquinaria para queso usadas

Envasadora al vacío Convenience Food Systems, año 2006. Producto: bloques de queso blanco desde 100gr hasta 400gr Capacidad: 105 piezas por minuto Horas de trabajo (mayo 2024): Aprox. 42.000 La máquina sigue en producción

Línea de requesón Tetra Pak de 2006 La línea incluye: 1. Tetra Damrowcllosed Cottage Cheese Vat 3 (ECCV3) Capacidad de carga de la línea 12000-18000 litros Potencia del motor de corte 0,75 kW Potencia de accionamiento del agitador 1,5 kW-2,2 kW Presión del aire 6 bar Flujo de lavado CIP 30000-40000 l/h 2. Tetra Pak Drum Drainer 2 Sistema autónomo de control de la capacidad estándar Drenaje hasta 25.000 l/h o 4.000 kg/h de requesón. Salida de agua / suero 3 " CIP entrada 2 x 2 ½ "(25.000 l/h, 2 bar) Aire 7 bar ¼ " Accionamiento 400 V, 50 Hz 3. Mezclador Tetra Pak Sistema de control: Autónomo (opcional) Capacidad estándar: 3.300L y 5.500L de productos finales La línea desmontada, en cajas y está disponible inmediatamente.

Estirador DONIDO 0.8, año 2017 Módulo para la termoplastificación y estiramiento del queso. El Stretchformer 0.8 de DONI está integrado en las líneas de producción de mozzarella y otros quesos de tipo "pasta filata" que requieren una estructura similar a la fibra y un mayor contenido de humedad. Puede alcanzar hasta 800 kg/h de producto listo. Los bloques de cuajada /pH 5,2÷5,4/ con un tamaño de 150 mm y una longitud de 300 a 500 mm son alimentados en el módulo, cortados con una cortadora de disco en trozos con un espesor de alrededor de 3 mm. Después, son alimentados en la cámara de dos calibres para agua caliente /80°C/ termoplastificación. La cuajada ablandada pasa por dos cámaras consecutivas para su estiramiento y luego se transfiere en un módulo de moldeo. El estirador DONI Stretchformer 0.8 tiene un sistema integrado para la generación de agua caliente y el mantenimiento automatizado de la temperatura. Todos los materiales que entran en contacto con el producto tienen una superficie altamente resistente, antiadherente y de calidad alimentaria. -Longitud de los tornillos: 1500 mm -diámetro de los tornillos: 200 mm El módulo requiere una limpieza CIP. Componentes del sistema 1. Cortador de cuajada (se le introducen bloques de cuajada y se cortan con cuatro cuchillos ajustables para obtener rebanadas horizontales con el grosor deseado) -Conexiones con radio de curvatura construidas de tal manera que eviten cualquier punto de estancamiento. -Motor protegido por cajas construidas en acero inoxidable AISI 304. -Conjunto de sensores de seguridad contra accidentes para poner en marcha la máquina y detenerla en caso de que se abran las protecciones. -elementos de lavado del CIP 2. Sección de fusión (La cuajada introducida en la cámara de procesamiento de fondo plano es transportada por dos sinfines hacia la sección de mezcla y la velocidad de transporte es ajustable según el tipo de queso deseado. La sección de sinfines está equipada con una camisa que mantiene constante la temperatura del agua de estiramiento, evitando las consiguientes pérdidas de rendimiento) -Las partes en contacto con el queso están cubiertas con material antiadherente. -Filtro de agua de estiramiento desmontable. -Velocidad de transporte de la masa ajustable según el producto deseado. -Tanque de preparación del agua de estiramiento, calentado por un intercambiador de calor tubular, gestionado por una electroválvula controlada por un termorregulador electrónico equipado en el panel de control. -Sonda de nivel de agua de estiramiento. -Conexiones con radio de curvatura construidas de tal manera que se evite cualquier punto de estancamiento. -Bomba centrífuga para la circulación del agua de estiramiento. -Termorregulación del agua de estiramiento. -Sensor de temperatura pt 100. -Motor protegido por cajas construidas en acero inoxidable AISI 304. -Conjunto de sensores de seguridad contra accidentes para poner en marcha la máquina y detenerla en caso de apertura de las protecciones. -elementos de lavado del CIP 3. Secciones de estiramiento (cámara de mezcla equipada con brazos de inmersión a velocidad variable para asignar a la masa la consistencia deseada. Cámara de brazos de inmersión con red de descarga para permitir una fácil evacuación del agua de estiramiento, todo ello regulado por una válvula de acero inoxidable. 4. 4. Panel de control con grado de protección IP 65, construido en acero inoxidable AISI 304, completo con dispositivos electrónicos para el ajuste de la velocidad de procesamiento y el control de seguridad del operador. Incluyendo la máquina formadora de queso El equipo se desmantela a principios de 2020. Hoy en día almacenado en un almacén

Envasadora termoformadora al vacío ULMA (Año 2012) Modelo: TFS 700 Trabaja con film flexible, envases al vacío. Dimensiones interiores 124x190 mm Dimensiones exteriores 110x210 mm Anchura del film: 460 mm Puede trabajar 8-9 ciclos por minuto Disponible de inmediato

Envasadora termoformadora al vacío ULMA a partir de 2012 Modelo: TFS400 Trabaja con film flexible, envases al vacío. Dimensiones internas 113.7x162 mm Dimensiones exteriores 129,7x180 mm Disponible de inmediato