Używane maszyny WINDMÖLLER & HÖLSCHER na sprzedaż

Średnica rolki przy nawijarce i odwijarce 600 mm Średnica rdzenia 76 mm Prędkość maksymalna 200 m/min System farb spirytusowych Podgląd wstęgi BST super Handy Scan digital 4000 Pompy farbowe elektryczne 10 szt. 10 szt. komór na stojaki Komory raklowe 10 szt. Urządzenie do montażu form drukowych Tuleje drukowe 176 szt. Koła zębate 184 szt. Aniloksy 35 szt. Rękawy Nr raport ilość koła zębate 1 250 8 8 2 260 8 8 3 270 8 8 4 280 8 8 5 290 8 8 6 300 8 8 7 305 8 8 8 310 8 8 9 320 8 8 10 330 8 8 11 340 8 8 12 350 8 8 13 355 8 8 14 370 8 8 15 380 8 8 16 400 8 8 17 405 8 8 18 410 0 8 19 420 8 8 20 440 8 8 21 455 8 8 22 480 8 8 23 500 8 8 Ilość aniloksów 140 6.0g 9 140 nowy 8,0g 2 200 4.0g 1 250 4.0g 8 250 nowy 4,6g 4 120 8.0g 1 80 14.0g 1 320 3.8g 3 240 6.0g 2 440 2.0g 3 100 10.0g 1

9-warstwowa linia do koekstruzji VAREX II do produkcji folii barierowych i kapturów stretch z podwójną nawijarką Filmatic S II w połączeniu z modułem ISP Zainstalowana wydajność topienia ok. 2050 kg/h Min. szerokość robocza. 1.560 mm Prędkość linii maks. 120 m/min Grubość 20-250 mikronów Kombinacja wytłaczarek 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Typ(y) ślimaka HPS 9 MODUŁÓW G3 - DOZOWANIE GRAWIMETRYCZNE I KONTROLA PRZEPUSTOWOŚCI Ciągłe dozowanie grawimetryczne jednego głównego składnika na wytłaczarkę Możliwość rozszerzenia do 5 składników drugorzędnych i dodatków na wytłaczarkę Stacja obsługi PROCONTROL TS KOMPONENT(Y) POMOCNICZY(E) LUB DODATKOWY(E) DLA SYSTEMU(ÓW) TRANSPORTU SSĄCEGO DLA MODUŁU G3 Rozbudowa MODUŁU G3 o komponenty pomocnicze lub dodatkowe Oddzielny zbiornik wagowy dla każdego komponentu Dozowanie za pomocą ślimaków dozujących o szerokim zakresie 1 ślimak dozujący na komponent wtórny lub dodatkowy Konfiguracja dla wytłaczarki A 2 składniki wtórne 3 składniki dodatkowe Konfiguracja dla wytłaczarki B, C, D, E, F, G, H 1 składnik(i) dodatkowy(e) 1 składnik(i) dodatkowy(e) Konfiguracja dla wytłaczarki I 2 Składnik(i) dodatkowy(e) 3 składniki dodatkowe 2 SYSTEMY PRZENOŚNIKÓW SSĄCYCH DLA MODUŁU G3 dla wytłaczarki 70.30D, sekcja transportowa: M do w pełni automatycznego, efektywnego podawania peletu do głównego komponentu SYSTEM(Y) PRZENOŚNIKÓW SSĄCYCH DLA MODUŁU G3 dla ekstrudera 60.30D, odcinek transportowy: M 10 ELEMENT(Y) POMOCNICZY(E) LUB DODATKOWY(E) DLA SYSTEMU(ÓW) PRZENOŚNIKA(ÓW) SSĄCEGO(YCH) DLA MODUŁU G3 dla wytłaczarki: 70.30D, odcinek przenoszenia: M do dostarczania granulatu do elementu(-ów) pomocniczego(-ych) lub dodatkowego(-ych) 14 ELEMENT(Y) POMOCNICZY(-E) LUB DODATKOWY(-E) DLA SYSTEMU(-ÓW) TRANSPORTU SSĄCEGO DLA MODUŁU G3 dla wytłaczarki: 60.30D, sekcja przenoszenia: M do dostarczania granulatu do elementu(-ów) wtórnego(-ych) lub dodatkowego(-ych) 2x Wytłaczarki 70.30D 2 WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE dla ekstrudera 70.30D z bimetalową tuleją rowkowaną maks. moc napędu: 82 kW maks. prędkość: 180 1/min 2 PRZENOŚNIKI ŚLIMAKOWE HPS 7x Wytłaczarki 60.30D 7 WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE dla wytłaczarki 60.30D z bimetalową tuleją rowkowaną maks. moc napędu: 60 kW maks. prędkość: 200 1/min 7 PRZENOŚNIKÓW ŚLIMAKOWYCH HPS Głowica rozdmuchowa typu 400/550-9 Zestaw płyt matrycowych o średnicy 550 mm Wewnętrzne i zewnętrzne ogrzewanie warg matrycy Szczelina matrycy 1,25 / 2,25 mm Pierścień chłodzący ARCTIS DL 2100 M Wkład pierścienia chłodzącego: Dual-Lip (2 poziomy wylotu powietrza), współczynnik nadmuchu: 1,8 - 3,5 Kontrola profilu Optifil P2K Kosz kalibracyjny VARIOCAGE z rolkami CFRP Szerokość robocza: 870 - 2600 mm 6 poziomów z 12 rolkami każdy Odsysanie powietrza chłodzącego monomer powyżej strefy zamarzania. Również separator monomeru do odsysania monomeru MODUŁ K-NDC Bezkontaktowa rotacyjna radiometryczna jednostka pomiaru profilu MODUŁ B - Kontrola pomiaru szerokości za pomocą listwy pomiaru szerokości Obrotowa jednostka odbioru folii MULTINIP DODATKOWE URZĄDZENIE DO SPŁASZCZANIA KRAWĘDZI dla folii z fałdami z dwiema ramkami spłaszczającymi URZĄDZENIE DO SKŁADANIA BOCZNEGO w wersji rozszerzonej Maks. szerokość do 6400 mm przed montażem powierzchni zgrzewających Trójkątne narzędzia do składania bocznego Pakiet VAREX II Flatness do uzyskania najlepszej płaskości przy użyciu Jednostka startowa folii NOSTIC minimalizująca zarysowania Szerokość robocza: 2600 mm Prędkość odbioru: maks. 120 m/min KĄPIEL WODNA z suszeniem folii między odbiorem folii a przesuwem nawijarki w celu zmniejszenia zwijania się asymetrycznych folii barierowych (z PA w warstwie zewnętrznej) Szerokość robocza: maks. 2600 mm Prędkość wstęgi: maks. 80 m/min Filmatic Double Winder ''S'' Maksymalna średnica rolki: 1200 mm Maksymalna waga rolki: 2500 kg Rdzenie nawijarki: 76/152mm Całkowite podłączone obciążenie ok. 1030 kVA przy współczynniku jednoczesności 0,60

Szerokość materiału min. 750 mm Prędkość maszyny maks. 500 m/min Przetwarzane materiały LDPE, PP, PA 20 - 150 mikronów HDPE, OPP 12 - 100 mikronów Folie kompozytowe do 150 mikronów Papier 30 - 120 g/m² PET, OPA, BOPP 10 - 30 mikronów Odwijanie Typ nawijania NON-STOP do pracy bez wału Szerokość rolki maks. 1 320 mm Średnica rolki maks. 1 016 mm Waga rolki 1,240 kg Wewnętrzna średnica rdzenia 70/76 mm Średnica zewnętrzna tulei min. 90 mm Zakres naprężenia wstęgi 25 - 300 N Podnośnik rolkowy do odwijania bez osi Przewijanie Typ nawijania NON-STOP do pracy bez wału Szerokość rolki maks. 1 320 mm Średnica rolki maks. 1,016 mm Masa rolki maks. 1 240 kg Średnica rdzenia 70/76 mm Zakres naprężenia wstęgi bez pracy bobiniarki 25 - 350 N z obcinarką wzdłużną 40 - 350 N Podnośnik rolkowy do odwijania bez osi Sterowanie Procontrol W&H WEB - VIDEO BST Wiskozymetr Bloss Jednostka drukująca Jednostki drukujące z Turboclean 8 Bęben lustrzany do monitorowania druku: do wizualnego monitorowania obrazu druku i jakości materiałów eksploatacyjnych Jednostka obróbki wstępnej AFS po przewinięciu, do generowania napięcia powierzchniowego 38 - 44 mN/m (dyn) Urządzenie do odsysania krawędzi z regulowanymi dyszami ssącymi i rurkami wtryskowymi Akcesoria Zespół cięcia wzdłużnego 15 elementów aniloksowych 110l/cm 60° 110l/cm 60° 140l/cm 60° 220 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 360 l/cm 60° 360 l/cm 60° 460 l/cm 60° 4 dodatkowe brzeszczoty 2 wałki nawijające 6 cali 2 x 3-calowe wałki nawijające 8 dysz zasilających i powrotnych do wiader z farbą 16 pojemników na farbę ze stali nierdzewnej (pojemność: 15 litrów)

OPTIMEX coex 3-warstwowa linia do rozdmuchu folii, szerokość robocza 2200 mm do produkcji folii do laminowania Kombinacja ekstruderów 70/90/70.30D Ekstruder A: 70.30D - prędkość obrotowa ślimaka warstwy zewnętrznej do 180 obr/min napęd trójfazowy, 82 kW Ekstruder B: 90.30D - prędkość obrotowa ślimaka warstwy rdzenia do 140 obr/min napęd trójfazowy, 104 kW Ekstruder C: 70.30D - prędkość obrotowa ślimaka warstwy wewnętrznej do 180 obr/min, napęd trójfazowy, 82 kW Grawimetryczne jednostki dozujące Inoex: ciągłe dozowanie grawimetryczne jednego składnika podstawowego na wytłaczarkę, z możliwością rozszerzenia do maksymalnie 5 składników bocznych (składników wtórnych i dodatków) na wytłaczarkę: Regulacja wydajności (metoda masy na metr) poprzez regulację obrotów ślimaka wytłaczarki. Konfiguracja A 1 komponent wtórny + 2 komponenty dodatkowe B 1 komponent wtórny + 1 komponent dodatkowy C 1 komponent wtórny + 2 komponenty dodatkowe Typ matrycy 315/500-3-P2K Średnica matrycy 500 mm z szerokością szczeliny matrycy 1,25 / 2,25 mm Wielopoziomowy IBC Pierścień powietrzny MULTICOOL 1700 z możliwością automatycznego centrowania niezależnie od temperatury Kontrola profilu OPTIFIL P2K: regulacja temperatury stopu w pierścieniu powietrznym dla szybkiej i precyzyjnej kontroli tolerancji grubości folii oraz integracja z modułowym systemem automatyzacji procesu OPTIFIL - PLUS Szerokość folii 900-2200 mm Szerokość odciągu 2200 mm Prędkość linii max. 150 m/min Klatka do zaklejania i standaryzacji folii z powlekanymi rolkami CFRP; szerokość robocza: 550 - 2200 mm MODUŁ K - stykowy profilometr pojemnościowy SYSTEM ODCIĄGANIA FOLII: rewersyjny, szerokość robocza: maks. 2200 mm Web center guide E+L, 2200 mm, 2 czujniki ultradźwiękowe, elektroniczny system wykrywania, rama obrotowa Corona treater typu L do dwustronnej obróbki zwiniętej folii rurowej, szerokość robocza max. 2200 mm, moc wyjściowa: maks. 12 kW Miernik folii dla LDPE, LLDPE 20 - 250 my Back to back FILMATIC O - podwójny nawijak: napęd powierzchniowy. Maks. średnica rolki mm 1200 Wieża

Zainstalowana w połowie 2015 r. Najwcześniejszy odbiór w lutym MATERIAŁY DO DRUKU -LDPE, PP 20-200 mikronów -HOPE, OPP 12-100 mikronów -Folie laminowane do 150 mikronów -Papier g/m2 30-120* -PET, OPA, BOPP 10-30 mikronów *Uwaga: Przy przetwarzaniu papieru o gramaturze do 120 g/m2 maksymalna szerokość wstęgi może być osiągnięta tylko przy zwiększonym naprężeniu wstęgi wynoszącym 450 N. System suszenia: Pośredni - gorąca woda Zaprojektowany jako dwuobwodowy system recyrkulacji powietrza w celu zwiększenia poziomu oparów rozpuszczalnika w powietrzu wylotowym, typ W&H ENPRO. Maksymalna prędkość druku: 600 m/min Automatyczny odwijak bezwałowy non-stop, maks. średnica 1000 mm - sterowany napędem centralnym 4 automatyczne uchwyty do przyjmowania rolek materiału dla rdzenia 70 mm Adaptery uchwytów dla rdzenia 76 mm 2 pary adapterów uchwytu do odwijaka bezwałowego dla rdzenia 150/152 mm 2 pary adapterów do rolek o mniejszej szerokości w celu zmniejszenia szerokości rolki o 400 mm Zaprojektowany dla prędkości produkcji 600m/min z TESA EASY SPLICE Minimalna szerokość wstęgi 1150 mm Stół do podnoszenia rolki Automatyczna bezwałowa przewijarka non-stop z przycinaniem i cięciem w linii (uniwersalne cięcie wzdłużne dla maks. 5 cięć) w zależności od przygotowywanego materiału Rolki o średnicy maks. 1000 mm - sterowane napędem centralnym Urządzenie do przycinania krawędzi dla uniwersalnej bobiniarki do zszywania wstęgi po obu stronach w celu przycięcia do 30 mm Corematic do automatycznej obsługi rolek i ładowania gilz (3'&6'' z klejeniem w zbiorniku na gorąco) z magazynem gilz El. pneumatyczna kontrola naciągu / tancerka Prowadnica wstęgi przed drukowaniem BST Pręty antystatyczne zainstalowane przed pierwszym pokładem drukującym Jednostronna obróbka koronowa AFS bez pomijania, dla folii niemetalizowanych i metalizowanych Pompy atramentu: 10 sztuk, Turboclean Advanced E System podglądu wstęgi: AVT „ARGUS” (częściowy i 100%) 2018 zamiast oryginalnego systemu podglądu BST „iPQ Automatyczny rejestr, Easyset S & Easyset HD &Easy Reg D. System druku próbnego do regulacji cylindrów płytowych i wałków rastrowych Prowadnica wstęgi przed przewinięciem Skaner liniowy do prowadzenia wstęgi przed nawijaniem Viscocontrol: w pełni automatyczna kontrola lepkości przed i w trakcie drukowania Zintegrowany z systemem farbowym Turboclean Adv. System wymiany Vista-Port dla wałków z tulejami. Magazyn do przechowywania i przygotowywania trzpieni płytowych i wałków anilozowych do następnego zadania również podczas produkcji -23 pozycje dla cylindrów płytowych, tulei i wałków rastrowych -6 stacji wymiany tulei do dostarczania trzpieni cylindrów płytowych z tulejami Łańcuch nawlekania wstęgi do inspekcji wstęgi odwrotnej po stronie napędu. obsługiwany ręcznie Procontrol TS ELTAINER Anilox: 29, Apex GTT Tuleje: 5 zestawów (10x) cylindrów tulejowych 440/600/760/920/1080 527 tulei (560-1110) Zapotrzebowanie na moc Podłączone obciążenie kVA300 Dodatkowe podłączone obciążenie z elektrycznymi pompami atramentu KVA 20 Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą Wałek chłodzący (każdy wałek) maks. m3/h1,5 Jednostka kontroli temperatury maks. m3/h 4,0 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze Ciśnienie (powyżej atmosfery) kPa 600